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椭圆封头焊接时要采取反变形措施

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2019-04-19


压力容器锅炉的主要受力部件就是椭圆封头。它的焊接操作对执行工艺的要求非常严格,必须要经过工艺评定达到合格。选择焊接工艺要考虑到容器焊接的技术要求和操作规定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径,焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。接下来说一下椭圆封头焊接的注意事项。

(1)对多焊道的大型压力容器,例如球形容器,应先组装联结成整体后再进行焊接,焊接应对称进行,并要遵守规定的焊接顺序。

(2)对多焊道的大型部件,如瓜瓣式组合封头和由瓣片组合的壳体过渡段,除执行上述要求外,还应在施焊场地设口形固定卡具。

(3)较长且分多节组焊的压力容器,其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量,以避免出现焊后壳体缩短现象。

(4)对压力容器,特别对结构复杂的压力容器的组焊,要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施,确保其制造中不变形。

(5)反变形措施:根据实践经验或推算,预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形,焊接后这个预变形量刚好得到抵消,具体做法是:压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时,在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量;组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。椭圆封头是 罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个椭圆封头在把管子用焊接的形式密封住。

以上七点就是椭圆封头焊接的注意事项,包括焊接时根据压力容器和大型部件的焊接条件和焊接量,预先分析焊接将要产生的变形大小和形态,有针对性地制定的控制措施。椭圆封头焊好了之后是不可以再拆卸的,因此一定要对这些事项十分注意,避免出现问题。


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