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不锈钢封头制作工艺差异导致封头压力承受效果差异

http://www.xtforging.com/news/179.html

2019-04-08

不锈钢封头的形状各异,各类封头可以达到的效果也不同,就拿椭圆封头和蝶形封头来说,椭圆封头可以通过部位的径向抵消大部门压缩应力,而蝶形封头是连接处不连续的产力应力,由于受力状况不佳大多都使用于写压力不是很大的地方。一般椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体刚好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部门径向位移使封头周向压缩应力筒体周向拉应力减少封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力。

因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较平均,且椭圆形封头深度较半球形少的多易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。碟形封头是带折边的球面封头,由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成,从几何外形看,碟形封头是一不连续曲面,在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加,使该部位的应力远远高于其他部位,故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度,利便了成型加工,且压制碟形封头的刚模加工简朴,使碟形封头的合用范围较为广泛。

不锈钢封头

应力分布情况:在直径、壁厚、设计压力相同的前提下各种封头应力分布友好到坏的顺序是:半球形、椭圆形、碟形、锥形、球冠形、平底形。椭圆形封头的极大应力值和与其相连接的圆筒体中的极大应力值相等,便于筒体强度设计;碟心封头有两处连接边界,受力不及椭圆形。

材料消耗量:在相同设计前提下,各种封头的材料消耗量按下列顺序依次增大:半球形,椭圆形,碟形,平底形,综上所述,椭圆形封头综合机能优于碟形.

设备设计时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小,好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体,还有机械传动和电器部门,纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。

这些封头制作工艺不同,可以达到的密封效果也有或多或少的差异,蝶形封头制造工艺简单,价格也相对来说更便宜,但不能因为便宜就购买用于压力大的地方,那么蝶形封头就不实用了。椭圆封头受力好这是毋庸置疑的,大家一般都选用它,但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个不错的选择,他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸。